|
| | | | | | | | | | | | | |
|
|
Problem : Zagrożenia urazami powodowanymi ruchomymi częściami maszyn:
- mieszarek
- dzielarek
- rogalikarek
- zgniatarek
- krajalnic do chleba
- miksera
- trzeparek do worków
- maszyn do formowania "longów"
- pieca piekarskiego
| Pytania / obserwacje | Działania poprawiające stan bhp |
| Czy maszyna jest właściwie posadowiona i zamocowana? Czy jest możliwy dostęp rąk, nóg lub innych części ciała do ruchomych elementów maszyny, narzędzi lub innych przedmiotów pracy, mogących powodować następujące sytuacje i zdarzenia niebezpieczne:
- pochwycenie
- wciągnięcie
- uderzenie
- wplątanie
- dotknięcie
- wytrysk
|
- zgniecenie, zmiażdżenie
- obcięcie
- przecięcie
- złamanie
- stłuczenie
- otarcie?
|
| Posadowienie i/lub zamocowanie oraz podłączenie do instalacji i utrzymywanie maszyn w stanie technicznym zgodnym z wymaganiami aktualnych przepisów i norm oraz stosowanie w zakresie i warunkach podanych w instrukcji obsługi lub dokumentacji techniczno-ruchowej (DTR). Niedopuszczalne jest wyposażenie stanowisk pracy w maszyny, urządzenia oraz narzędzia:
- nie oznaczone znakiem bezpieczeństwa i nie posiadające certyfikatu uprawniającego do oznaczania tym znakiem, jeśli znajdują się one w wykazie wyrobów podlegających obowiązkowi zgłaszania do certyfikacjina znak bezpieczeństwa i oznaczania tym znakiem
- nie posiadające deklaracji zgodności z normami wprowadzonymi do obowiązkowego stosowania oraz wymaganiami określonymi właściwymi przepisami - dotyczy pozostałych.
|
| Czy wytrzymałość, usytuowanie i mocowanie osłon jest właściwe (kompletność, pewność mocowań, kształt i wielkość otworów oraz odpowiednie odległości bezpieczeństwa)? | Sprawdzenie kompletności i działania osłon blokujących i innych urządzeń ochronnych oraz zapewniania przez nie odległości bezpieczeństwa uniemożliwiających dostęp rąk i nóg oraz innych części ciała do stref niebezpiecznych.
Niedemontowanie osłon i innych urządzeń ochronnych.
Nieotwieranie osłon podczas ruchu maszyny. |
| Czy funkcjonowanie, lokalizacja i oznakowanie elementów sterowniczych i informacyjnych jest właściwe? | Sprawdzenie i zapewnienie właściwego funkcjonowa nia elementów sterowniczych (zwłaszcza wyłączników: start i stop, wyłącznika awaryjnego, wyłączników krańcowych) oraz elementów informacyjnych, pewnie zamocowanych, łatwo dostępnych i odpowiednio oznakowanych. |
| Czy na stanowisku pracy jest dostępna pełna informacja o użytkowaniu maszyny (instrukcja obsługi, bhp, znaki i napisy na maszynie)? | Zapewnienie operatorowi właściwej informacji o użytkowaniu maszyny i innego wyposażenia stanowiska pracy: instrukcji obsługi, bhp, znaków i napisów na maszynie. |
| Czy mogą występować zagrożenia podczas czyszczenia, smarowania i konserwacji maszyn i narzędzi? | Zachowanie szczególnej ostrożności podczas czyszczenia, konserwacji i napraw (po wyłączeniu zasilania). |
| Czy są wykonywane okresowe przeglądy techniczne i przewidziane wymiany części bądź naprawy (wg instrukcji obsługi lub dokumentacji techniczno-ruchowej? | Wykonywanie okresowych przeglądów technicznych oraz napraw zgodnie z instrukcją obsługi lub dokumentacji techniczno-ruchowej. |
| Czy są stosowane określone środki ochrony indywidualnej oraz właściwa odzież i obuwie robocze? | Stosowanie właściwie dobranych środków ochrony indywidualnej oznaczonych znakiem bezpieczeństwa i posiadających ważny certyfikat upoważniający do takiego oznaczania.
Stosowanie odpowiedniej odzieży i obuwia roboczego. |
| Czy usytuowanie oraz działanie pozostałych urządzeń ochronnych i zabezpieczających (fotokomórki, łączniki położeniowe, zawory, bezpieczniki) jest właściwe? | Sprawdzenie i zapewnienie właściwego funkcjonowania pozostałych urządzeń ochronnych i zabezpieczających. |
|
Info: 2, 6, 10, 18, 22, 39, 42, 45, 46, 50, 55, 56, 57
|
|